技術創新
TECHNOLOGY
技術創新是引領發展的第一動力,江蘇華大匯集了一群致力于過濾與分離技術的工程技術人員,曾多次承擔國家火炬項目、重點新產品項目、科技攻關項目等,并獲得國家級獎勵與榮譽。經過多年不斷的創新和發展,我們研究、開發出多種類型規格的離心機產品及成套裝備,在化工、制藥、能源、食品、環保等行業積累了豐富的應用經驗。
· 技術力量
江蘇華大現有高級工程師10人,工程師45人,工程技術人員50多人,并擁有一個省級工程技術研究中心、兩個生產基地,具備年產 5000 臺套分離與過濾設備的生產能力。我們不僅擁有強大的技術研究中心,還與國內科研院所、高等院校等機構建立長期技術合作,并作為多所大學的實踐基地。
· 研發能力
已成功開發出PLD、LGZ、PGZ、PSD、PSB、PBZ、PQLD、PQFB、PQFD、GK、GKH、GKF、FW、HR、LW、LLW、LLWZ等40多種系列產品,200多種機型,且每年擁有多種新產品、新技術的研發能力。
· 科研成果
累計獲得發明專利 120 余項,2項“中國專利優秀獎”,主持并參與《螺旋卸料過濾離心機》、《隔爆型刮刀卸料離心機》、《刮刀卸料離心機》、《螺旋卸料沉降機》等多頊國家及行業標準的起草工作。
· 發明專利
先進實驗設備
檢測與試驗
江蘇華大為確保產品質量,建立了完善的檢測體系,擁有各種先進的檢驗檢測儀器和設備,如:用于檢測焊接質量的金相分析儀、碳硫分析儀、硬度分析儀等,用于檢測焊縫與加工質量的x射線探傷室、拉伸實驗室、超聲波檢測儀、磁粉探傷儀等。
用于檢測轉鼓平衡質量的高精度動平衡試驗儀,以及用于檢測金加工質量的高精度三坐標測量儀等。正是有這樣嚴謹的質量檢測體系和先進的檢驗檢測設備,才能確保我們為每一位客戶交付性能和穩定性絕佳的高質量產品。
工業離心機分類
按我國國家標準,工業離心機根據結構和分離要求,一般分為:
在離心機具有過濾孔的轉鼓壁上鋪上過濾介質(篩網,濾布等),加入轉鼓內的懸浮液隨轉鼓一起旋轉,其中的液體在離心慣性力的作用下,通過濾渣層(固體層)、過濾介質(篩網,濾布)和轉鼓壁的孔被甩出,固體顆粒被截留在過濾介質表面上形成濾渣層,從而實現固、液的分離。
離心機轉鼓上無孔,加入轉鼓中的懸浮液隨轉鼓一起旋轉,固液兩相因密度不同所產生的離心慣性力也不同,固相因離心慣性力大沉降到轉鼓壁上形成沉渣,液相因離心慣性力較小沉降在里層,再通過不同的卸料方式將固、液兩相分別排出機外,達到分離的目的。
專指分離兩相互不相溶的乳濁液或含微量固體的乳濁液。因液一液兩相密度差較小,必須通過加強離心力場(高速轉),使液一液兩相分層。重相在外層、輕相在內層,再通過一定裝置將重、輕兩相分別引出機外以達到分離的目的,這類高速離心機稱為分離機。
分離機
沉降式離心機
過濾式離心機
適用于含固量較高、固體顆粒較大(一般大于 10um) 的懸浮液分離。
適用于含固量較少(濃度低),固體顆粒較小的懸浮液的分離。
適用于含固量極少(小于 1%),固體顆粒微小,固、液密度差甚小的懸浮液,或輕重兩相密度差很小的乳濁液的分離。
產品適用范圍
影響離心機選型的因素
物料中的固體濃度,固體物料的大小、形狀和性質,固體的吸水性、摩擦系數、溫度、PH值(酸堿成份)以及固液密度差、粘度等對離心機的選型起著決定性因素。
對于具有特殊特性的物料,例如:易燃、易爆、強腐蝕磨損性等,決定著機器的結構和選材。
物料的分離雖不復雜,但離心機型式的選擇因工藝要求的不同而不同。脫水后固體允許的含水率,固體是否允許破碎液體中允許的含固量等要求對離心機選型有著一定影響,一般情況下:
固體濃度高,固體顆粒是晶體且粒徑較大(相對而言>10μm)--可選用過濾式離心機。
物料晶體不允許破碎--可選用人工出料、拉袋出料、翻袋等型式的離心機。
物料晶體略有破碎--可選用刮刀卸料、活塞推料(低速刮料)等離心機。
物料晶體允許破碎--可選用刮刀卸料,螺旋卸料(高速刮料)等離心機。
固體濃度較低,固體顆粒很細,且物料粘性較大時-可選用沉降離心機。
物料特性
分離因數
離心機所分離的物料均有一定的腐蝕性,與物料接觸部分的材質必須達到耐腐蝕要求,才能確保設備安全使用。
我們將根據所分離物料的腐蝕數據或通過理化實驗,提供多種材質的產品,如:碳鋼,不銹鋼(304 321 316L 2205 2507 904L等),鈦及鈦合金(TA1TA2 TA8 TA10),哈氏合金(C系列 、B 系列 )、蒙耐爾合金、鋯材、鉭材、碳纖維等。
在設備母材不能滿足耐腐蝕要求的情況下,還可采取表面防腐處理,如:襯塑(襯 PE、襯 PO)、襯橡膠、噴涂氟材料(F30、F40、F46、PFA)等。
對于特定的物料,如大顆粒,可以采用燒結網席形網等過濾介質。
濾布的選擇首先應達到防腐要求,根據所分離物料的化學性質選擇相應的濾布材質。如:尼龍、聚丙烯、聚酯、F30、F40、聚四氟乙烯、丙綸,滌綸等材料。濾布過濾目數(型號)按所分離物料的顆粒直徑及粒徑分布狀態來確定,一般在選擇濾布目數(型號)時應稍大于所要截留的顆粒直徑,在過濾的最初階段有少量的小顆粒穿濾,當所截留的較大顆粒搭橋形成濾餅層后,就可以消除穿濾現象,有助于提高過濾效率。
CIP 在線清洗技術
隨著離心機市場對衛生要求的不斷提升,人工清洗在克服物料交叉污染的同時往往會帶來新的污染。對此,我們不斷的探索并改進設備清洗設計,配置 CIP 在線清洗系統,可在離心機封閉或運行狀態下實現內部全方位清洗并滿足 GMP 規范和衛生要求。
離心機斜盤布料技術
離心機在運轉過程中,常因布料不均勻而造成機器振動大分離效果差,處理能力低等,嚴重影響產品品質和設備使用壽命,為更好的解決產品布料難題,我們公司在側向布料、中間布料基礎上研發出斜盤布料裝置,該型裝置根據流體力學原理采用獨特的流線型設計,對于粘度大、流動性差的物料可改善布料平衡和均勻性,減小布料振動。布料盤圓周出料口投射呈正弦曲線分布,通過控制物料噴射扇區,在轉鼓內壁上形成厚度一致的濾餅層。
離心機隔爆防爆技術
對于離心機在易燃、易爆、強腐蝕等環境下的安全應用,是我們和顧客共同關心的問題。不管是在離心機的防爆結構設計,防爆配置優化,還是在防爆控制系統升級方面,我們從不曾懈怠。我們擁有豐富的防爆現場經驗,專業的安全防爆策劃隊伍,針對不同的物料特性和防爆場所,擇優為您提供解決方案。
多種控制模式
華大離心機前沿技術
在視覺技術的基礎上,通過動態捕捉布料情況,采用AI智能算法,實現無接觸式料位檢測。
通過物聯網技術,將控制系統數據上傳至云端服務器實現了數據采集,故障警告,數據存儲,程序遠程傳輸和監控。
通過機器視覺采集的圖像進行預處理及大量訓練,完成對物料性質和母液性質的自動化分析,最終實現進料脫液、洗滌、脫水整個流程的智能化控制。
設備遠程運維:設備檔案維護,信息管理,維修申請預防性維護等。
遠程數據分析:能耗預測和計劃,設備效率分析等。
新型材料與工藝在離心機制作上的應用:使用新型工程材料或復合碳纖維材料制作離心機主要關鍵部件,大幅優化離心機關鍵運行指標。